కస్టమ్-మేడ్ గేర్‌బాక్స్

ప్రక్రియ

ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరించిన తగ్గింపు ప్రక్రియ

(1) డిమాండ్ విశ్లేషణ

అన్నింటిలో మొదటిది, టార్క్, స్పీడ్, ఖచ్చితత్వం, శబ్దం స్థాయి మొదలైనవి, అలాగే ఉష్ణోగ్రత, తేమ, తుప్పు మొదలైన పని పర్యావరణ పరిస్థితులను తగ్గించే వారి పనితీరు అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి కస్టమర్‌లతో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయండి. అదే సమయంలో, సంస్థాపనా పద్ధతి మరియు స్థల పరిమితులను కూడా పరిగణించండి.

(2) పథకం రూపకల్పన

అవసరాల విశ్లేషణ ఫలితాల ఆధారంగా, డిజైన్ బృందం ప్రాథమిక రూపకల్పన పథకాన్ని అభివృద్ధి చేయడం ప్రారంభించింది. ఇది రీడ్యూసర్, గేర్ పారామితులు, షాఫ్ట్ పరిమాణం మొదలైన వాటి యొక్క నిర్మాణ రూపాన్ని నిర్ణయించడం.

(3) సాంకేతిక అంచనా

పథకం యొక్క సాధ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి బలం గణన, జీవిత అంచనా, సమర్థత విశ్లేషణ మొదలైన వాటితో సహా డిజైన్ పథకం యొక్క సాంకేతిక మూల్యాంకనాన్ని నిర్వహించండి.

(4) నమూనా ఉత్పత్తి

ప్రతిపాదన మూల్యాంకనం చేసిన తర్వాత, నమూనాల ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది. దీనికి సాధారణంగా అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలు అవసరం.

(5) పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ

డిజైన్ అవసరాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించడానికి, నమూనాపై నో-లోడ్ పరీక్ష, లోడ్ పరీక్ష, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరీక్ష మొదలైన వాటితో సహా సమగ్ర పనితీరు పరీక్షలను నిర్వహించండి.

(6) ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదల

పరీక్ష ఫలితాలు సంతృప్తికరంగా లేకుంటే, డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు మెరుగుపరచాలి మరియు అవసరాలను తీర్చే వరకు నమూనా మళ్లీ తయారు చేయబడుతుంది మరియు పరీక్షించబడుతుంది.

(7) భారీ ఉత్పత్తి

నమూనా పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించి, డిజైన్ పరిపక్వమైనదని నిర్ధారించిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహిస్తారు.

నాన్-స్టాండర్డ్ కస్టమైజ్డ్ రిడ్యూసర్ కోసం జాగ్రత్తలు

(1) ఖచ్చితత్వ అవసరాలు

అధిక-ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ల కోసం, డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

(2) మెటీరియల్ ఎంపిక

పని వాతావరణం మరియు లోడ్ అవసరాలు ప్రకారం, రీడ్యూసర్ యొక్క బలం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

(3) సరళత మరియు శీతలీకరణ

దుస్తులు తగ్గించడానికి మరియు తగ్గింపుదారు యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి తగిన సరళత మరియు శీతలీకరణ చర్యలను పరిగణించండి.

(4) వ్యయ నియంత్రణ

పనితీరు అవసరాలను తీర్చే ఆవరణలో, అనవసరమైన వ్యర్థాలను నివారించడానికి ఖర్చు సహేతుకంగా నియంత్రించబడుతుంది.

వాస్తవ కేసుల అధ్యయనం

ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీని ఉదాహరణగా తీసుకోండి, కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను నడపడానికి వారికి ప్లానెటరీ రీడ్యూసర్ అవసరం, ఇది వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు రస్ట్ ప్రూఫ్, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయగలదు మరియు పరిమిత ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు అనుగుణంగా పరిమాణం తక్కువగా ఉండాలి. స్థలం.

డిమాండ్ విశ్లేషణ దశలో, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క లోడ్, ఆపరేటింగ్ వేగం మరియు పని వాతావరణం యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కీలక సమాచారం నేర్చుకుంటారు.

పథకం రూపకల్పనలో, ప్రత్యేక సీలింగ్ నిర్మాణం మరియు వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు రీడ్యూసర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం వాల్యూమ్ను తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

సాంకేతిక మూల్యాంకనంలో, బలం గణన మరియు జీవిత అంచనా పథకం దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

నమూనా తయారు చేసిన తర్వాత, కఠినమైన జలనిరోధిత పరీక్షలు మరియు లోడ్ పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి. పరీక్ష సమయంలో, అసంపూర్ణ సీలింగ్ నిర్మాణం కారణంగా, చిన్న మొత్తంలో నీరు చొచ్చుకుపోయిందని కనుగొనబడింది.

ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదల తర్వాత, సీలింగ్ నిర్మాణం పునఃరూపకల్పన చేయబడింది మరియు మళ్లీ పరీక్ష తర్వాత సమస్య విజయవంతంగా పరిష్కరించబడింది.

చివరగా, కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రామాణికం కాని కస్టమైజ్డ్ ప్లానెటరీ రీడ్యూసర్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.